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精密機械零件加工生產(chǎn)中，由設備圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品需要經(jīng)過一系列的制造過程，從原材料或是半成品變成產(chǎn)品所經(jīng)過的全部過程稱為生產(chǎn)過程。

1. 精密機械零件加工的生產(chǎn)流程包括以下三方面：

（1）技術(shù)準備過程：包括產(chǎn)品預評報價，工藝過程的編排。

其中工藝過程的編排指直接改變原材料或半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。

（2）輔助生產(chǎn)過程： 指為了保證生產(chǎn)過程的正常進行所必須的輔助生產(chǎn)作業(yè)，如工藝裝備、能源供應、設備維修等。

（3）生產(chǎn)服務過程： 指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產(chǎn)品包裝等過程。

其中工藝過程的組成包括很多工序，下面來重點說下：

精密機械零件加工工藝過程由許多工序組合而成，如工序、工步、走刀和安裝、工位等組成。

（1）工序

指在一臺機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點是否變化和工作是否連續(xù)。

（2）工步

指在一個工序中，當工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序，可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

（3）走刀

刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時，可分成幾次切削完成。

（4）安裝

工件經(jīng)一次裝夾（定位和夾緊）后所完成的那部分工序稱為安裝。裝夾包括定 位和夾緊兩個內(nèi)容。定位是使工件在機床上獲得確定的位置，而夾緊則是使工件緊固在此位置上。

（5）工位

相對刀具或設備的固定部分，工件所占有的每一個加工位置稱為工位。多數(shù)情況下，一個工序中工件僅安裝一次，有時也可能安裝多次。

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